超声波清洗原理
超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电能，通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液，超声波疏密相间地向前传导，产生无数的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为"空化效应"。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落。
当液体介质中传入一定强度的超声波时，被清洗物体的表面反复出现加压和减压产生空化效应，液体内出现微小空洞，当声波达到一定强度时，空洞会发生剧烈爆炸，产生强烈碰撞，压力达.5-50吨/平方厘米，具有很大的能量，使水分以超过10000G的加速度撞击被清洗物体的表面，将污物撞击下来，从而达到显著的清洗效果，并且这种效果可随液体到达被清洗物体的所有表面，这是手工洗刷，机械振动等常规手段所无法达到的。
由于空化效应形成时会产生声波压力和热效应，故可对细菌，特别是链状细菌进行打击，达到杀菌消毒的作用。此外，超声波具有强烈的乳化作用，并能起到均匀搅拌、研磨粉碎。
应用
鉴于上述原理，超声清洗可广泛地应用于各行各业，达到其它清洗手段难以达到的目的。其主要应用列举如下:
(1)机械零部件的清洗(特别是精密零部件):轴承、油泵、油嘴，汽缸，机械手表芯和汽车部件(不拆卸清洗)，纺织锭子，石油钻头的零部件(如齿轮，刀具和刃具)等。
(2)光学零部件的清洗:光学器件、光学纤维等。
(3)机电元件的清洗及处理:触头、半导体管座、高性能电器接头等。
(4)半导体芯片清洗
(5)印刷电路板的清洗
(6)金属制品的表面处理(如除锈，除油，磷化，钝化等)
(7)各种玻璃瓶子及器皿的清洗
(8)过滤器的清洗
(9)各种印章的清洗
(10)贵重金属的清洗
(11)镀前处理
(12)消除******绘图笔的笔头堵塞
(13)玉器加工后的清洁处理
(14)材料的分散、超精细处理
(15)电炉丝冷拔后的表面处理
(16)餐具清洗
(17)尼龙喷丝板的梳孔清洗
(18)蓄电池橡胶隔板的梳孔清洁处理
(19)柴油和水的乳化
(20)溶剂的均匀混合
(21)酒的陈化处理
(22)种子的超声浮选
因此，超声技术广泛用于机械电子行业、冶金加工、食品加工、医疗卫生轻工纺织、艺术美术、印刷行业、橡胶行业、医药及家庭领域。此外，超声技术还可用于焊接、金属和宝石的钻孔、金属切削和研磨等加工过程，具有广泛的应用前景。
